國產(chǎn)立式數(shù)控加工中心的部件生產(chǎn)隨著國內(nèi)工業(yè)化進程的快速發(fā)展，需求量也在不斷的上升。但是，即便是經(jīng)過了20年對外來技術(shù)的交流引進和吸收，我國加工中心的部件生產(chǎn)仍然存在不少的問題?，F(xiàn)階段，如何提高生產(chǎn)效率和把控質(zhì)量以滿足國內(nèi)日益增長的需求是至關重要的問題。我國的各個數(shù)控加工中心部件：機床主軸，絲桿，刀庫和系統(tǒng)等在目前為止出現(xiàn)的主要狀況是：產(chǎn)品種類少，技術(shù)含量不夠高，產(chǎn)業(yè)化的程度低，和國外發(fā)達國家相比，相差甚遠。遠沒有達到我們的理想標準。雖說如此，但是我國的部件生產(chǎn)，經(jīng)過不斷的改善，也有明顯提升。對我國的中低端的市場也是功不可沒。

狀況：

1：技術(shù)含量不夠
對先階段的中國需求。以我們國家目前的機床部件生產(chǎn)能力和技術(shù)水平是無法滿足的。這也是我們機床行業(yè)部件大多需要依靠進口的主要原因。我國主要是依靠勞動密集型為主，也就是所謂的流水線生產(chǎn)。沒有先進的核心自主技術(shù)，部件的功能開發(fā)能力弱。

2、立式數(shù)控加工中心機床部件生產(chǎn)廠家沒有形成規(guī)?；?，集體化，缺少“高，精、尖”。
加工中心機床部件生產(chǎn)的企業(yè)大多規(guī)模較小。由民企、合資企業(yè)、由研究所技術(shù)支撐發(fā)展而來的企業(yè)（有一定技術(shù)基礎和人才基礎）組成。這些企業(yè)都有一個通病：產(chǎn)品單一，技術(shù)要求不能滿足高端市場。

3、對外依賴性強
對比一下這些數(shù)據(jù)，你就可以發(fā)現(xiàn)，外國人每年憑借自己國家的核心技術(shù)從我們的口袋撈去不少錢。02年至08年期間，我國是世界機床的第一消費和進口的國家。“落后就要挨打”，被打了之后你還不能有脾氣。毛主席說的話是有他的道理的。
建議：

政府應該扶持和樹立行業(yè)的骨干，讓行業(yè)的標桿引領行業(yè)的前進方向，在政策、資金和技術(shù)方面，三管齊下。加強機床部件產(chǎn)業(yè)集群的建設。引導技術(shù)資產(chǎn)水平較高的企業(yè)往“高，精、尖”的方向發(fā)展。以解決我國高端零件空缺的局面。
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